Analyzer A30
Der Analysator A30 ist ein Handmessgerät für die systematische Zustandsmessung und auch für schnelle Kontrollmessungen auf jeder rotierenden Maschine. Zusätzlich kann mit diesem Gerät der Schmierzustand von Wälzlagern analysiert werden.Ein qualitativ hochwertiges Wälzlager kann nahezu ewig leben, vorausgesetzt dass es ordnungsgemäß geschmiert wird. Dies ist aber schwieriger zu erreichen, als sich oft selbst erfahrene Instandhalter vorstellen können. Die Schmierfilmdicke in der Abrollzone hängt von vielen Faktoren ab, die je nach Anwendungsfall unterschiedlich sein können: Drehzahl, Last, Betriebstemperatur, EP Additive, Ölviskosität.
Der A30 zeigt die Schmierfilmdicke unter den gegebenen Bedingungen an. Die Software Condmaster® zeigt, wie man einen schlechten Schmierzustand verbessern kann. Dies geschieht, indem man den Einfluss verschiedener Schmierstoffe simuliert. Das ist wirkliche Instandhaltung - den Schaden verhindern, bevor er eintritt.
A30 Broschüre A30 Technische Daten
Effektive Produktion
Der Analyzer A30 ist ein Handmessgerät für die systematische Zustandsmessung an den für die reibungslose Produktion wichtigen Maschinen. Das Gerät wird in führenden Industriebetrieben weltweit zur Früherkennung von Maschinenschäden erfolgreich eingesetzt. Damit werden Produktionsausfälle durch ungeplante Stillstandszeiten vermieden und die Wartungskosten für die Produktionsanlagen möglichst niedrig gehalten. Der Analyzer A30 erlaubt die Zustandskontrolle mit den drei erfolgreichsten Methoden für die Zustandsmessung. Für jede technische Anforderung können Sie die technisch beste und kostengünstigste Lösung wählen: Stoßimpulsmessung an Wälzlagern dient zur Früherkennung von Schäden, Einbaufehlern, mangelnder Schmierung, falscher Ausrichtung und Überlast. In vielen Anwendungsbereichen lassen sich durch die Lagerüberwachung fast alle Maschinenausfälle vermeiden. Schwingstärkemessung ist die von ISO empfohlene Methode für die Überwachung des allgemeinen Maschinenzustands. Mit ihr werden häufig auftretende Fehler wie Unwuchten, Strukturschwächen und lose Verbindungen erfasst. Schwingungsmessung mit Spektrumanalyse erlaubt die gezielte Überwachung von Fehlersymptomen, wobei alle Abweichungen vom normalen Schwingverhalten einzelner Maschinenelemente auch statistisch bewertet werden. Der Analyzer A30 misst auch Drehzahl, Umfangsgeschwindigkeit und Temperatur. Den Analyzer A30 gibt es in drei Versionen: Basic, Logger und Expert. Gemeinsam ist die automatische Auswertung der Messergebnisse. Der Maschinenzustand wird auf einer grün - gelb - roten Skala angezeigt, wodurch Schwachstellen und Schäden unmittelbar sichtbar werden. Durch Feineinstellung der vorgegebenen Grenzwerte können Sie die automatische Bewertung mit hoher Präzision an die einzelne Maschine anpassen und erhalten so eine sofortige, zuverlässige Diagnose. Bei der Version Basic werden Messprotokolle geführt. Logger und Expert sind Datensammler, welche die Ergebnisse direkt an die SPM Software Condmaster®Pro überspielen. Mit diesem ausgereiften Programm laden Sie Messrunden vom PC zumA30 und speichern die Messergebnisse für Trendauswertung und Präsentation.
Welche Daten brauchen Sie?
Zustandsüberwachung spart Geld und ist oft eine notwendige Sicherheitsmaßnahme. Fehler müssen entdeckt werden, ehe sie Probleme schaffen, besonders bei unbemannten Maschinen und einem immer höheren Produktionstempo. Unterlage für alle Diagnosen sind Schwingungen und Stoßwellen. Die Art der Signalanalyse wird gezielt an die technischen Erfordernisse angepasst, damit die Früherkennung der zu erwartenden Maschinenfehler so kostengünstig wie möglich erfolgen kann. Mit dem A30 haben Sie eine reiche Palette von Überwachungstechniken. Die kraftvolle EVAM® Methode arbeitet mit Spektrumanalyse, wo immer das nötig ist. Das Messen der Schwingstärke gemäß ISO Richtlinien ist bedeutend einfacher anzuwenden und findet die meisten Fehler außer Lagerschäden. Dafür haben Sie die SPM Methode, bisher an Genauigkeit und Zuverlässigkeit nicht übertroffen. Der Analyzer A30 hat viele andere nützliche Funktionen. Sie können Drehzahl und Umfangsgeschwindigkeit messen sowie die Temperatur von Festkörpern und Flüssigkeiten. Sie können beliebig Messergebnisse über die Tasten eingeben und jedem Messergebnis einen vorgewählten Kommentar hinzufügen. Die Einspielfunktion erlaubt Ihnen bis zu 50 Stunden fortlaufende Messung von gleichzeitig Stoßimpulswerten, Schwingstärke und entweder Temperatur oder Drehzahl. Zeit sparen Sie besonders bei ”verdächtigen” Messpunkten, die oft überprüft werden, indem Sie alle Daten in einen Messstellenspeicher senden und den A30 berührungsfrei an Ort und Stelle programmieren. Den größten Nutzen haben Sie von der automatischen Auswertung der Messergebnisse. Ein Pfeil im Display zeigt den Status auf der grün - gelb - roten Zustandsskala, damit Sie bei schlechtem Maschinenzustand sofort eingreifen können.
Ein sehr schwaches Funktsignal ruft die Messpunktdaten vom vorprogrammierten Messstellenspeicher ab. Die Logger- und Expertversionen des A30 haben die entsprechenden Antennen. Der Lese-/Schreibabstand ist etwa 50 mm.
Spezialaufnehmer für Stoßimpulse und Schwingungen erhöhen die Messgenauigkeit. Bei während des Betriebes unzugänglichen Messpunkten wählen Sie die Festinstallation mit Messterminalen.
Die Drehzahl wird für die Zustandsbewertung benötigt, und die Maschinentemperatur gibt oft wichtige Aufschlüsse. Der A30 hat Temperatursonden für Festkörper und Flüssigkeiten. Drehzahlen können Sie optisch und berührend messen.
Zustandsdaten für die effektive Instandhaltung
Condmaster®Pro ist die universelle SPM Software für sämtliche SPM Geräte. Das Programm läuft unter allen 32-bit Windowsversionen und verwendet MS SQL Server zur Datenbankverwaltung. Sie können Condmaster®Pro auf Ihr betriebsübliches Nummerierungs- und Namenformat einstellen. Zur Vereinfachung der Verwaltung können jedem Messpunkt bis zu neun verschiedene Messfunktionen zugeteilt werden, einschließlich zwei freier Messgrößen. Im Programm integriert ist ein umfassendes Fachwissen für die Auswertung der Messdaten: ein reichhaltiger Wälzlagerkatalog und Schmierdaten für die Berechnung der Lagerlebensdauer, die SPM Auswertungsregeln, die ISO empfohlenen Schwingungsgrenzwerte, mathematische Modelle für die Spektrumanalyse und das Auffinden von Fehlersymptomen und vieles mehr. Sie bestimmen die Alarmbedingungen und stellen Mess- und Wartungsrunden auf. Die Software unterstützt Sie bei der Zeitplanung. Durch gezielte Funktionswahl bestimmen Sie den Umfang von Condmaster®Pro: nur Handmessgeräte, Dauermesssystem, oder beides. Für jeden Anwender können Sie eine eigene Zugriffsebene definieren. Perfektes Werkzeug für den Instandhalter:
Übersichtliche Eingabemasken für Grunddaten, Kopier- und Änderungsfunktionen beschleunigen das Erstellen der Register für Ihre Maschinenanlagen und Messpunkte. Ein sehr leistungsfähiger Programmabschnitt ist EVAM® – die Methode für bewertete Schwingungsanalyse. Zusätzlich zu neun allgemeinen Schwingungsparametern können Sie für jeden Messauftrag spezifische Fehlersymptome wählen und für diese die auf Messwertstatistik basierenden Bewertungskriterien erstellen. Wie immer legt SPM größten Wert auf die im Industriebereich so wichtige Resultatauswertung. Nur bei früher und weitmöglichst automatischer Fehlermeldung, können die nötigen Wartungsmaßnahmen rechtzeitig eingesetzt werden.
Condmaster®Pro bietet Ihnen die perfekte grafische Übersicht. Der grün-gelb-rote Zustandscode leitet Sie schnell zu Stellen mit hohen Messwerten und den detaillierten Unterlagen: Trendkurven, Resultatlisten, Kommentaren und mehr.
Die Alarmliste basiert auf den automatisch angewendeten Auswertungsregeln sowie den vom Anwender gesetzten Alarmgrenzen. Nach jeder Messrunde können Sie die Alarmliste in den A30 laden und Messpunkte mit hohen Werten nochmals gründlich überprüfen.
In einem EVAM® Spektrum werden Fehlersymptome einzeln ausgewiesen und ihr Amplitudenwert mit dem Gesamtwert der Schwingungen verglichen.