Fixturlaser XA Pro


XA Pro – Der Klassiker für Profis

Fixturlaser XA Pro

Der Weltstandard beim Laser-Wellenausrichten!

Seit seine Einführung in dem Markt in 2008 hat dieses Gerät die Erwartungshaltung der Instandhalter hinsichtlich Wellenausrichten geändert. Die einmalige, intuitive Bedienerführung, die 35 mm
großen Detektorflächen und die kabellose Sensoranbindung
macht jede Maschinenausrichtung zum "Vergnügen".

Symbolik

 

Anwendung Der Fixturlaser XA hat alle neuen, technischen Feinheiten, wie z.B. *CCD-Empfänger, die bessere Messergebnisse liefern sowie einen sehr großen Messbereich ermöglichen, eine Software mit verständlicher, grafischer Bedieneroberfläche, die Sie intuitiv durch die Ausrichtung leitet, und die kabellose Kommunikation zwischen Detektoren und Messgerät. Diese Details in ihrer Kombination verschaffen dem System eine Alleinstellung im Markt.

Die Vorteile im Überblick:

  • Intuitive Benutzerführung – einfach und verständlich
  • Überlegener Messbereich bis 10m
  • Große Winkeltoleranz durch Doppel-Radial-Verfahren
  • Drahtlose Bluetooth-Kommunikation
  • Leichte und robuste Bauteile nach IP65
  • Das farbige Touchscreen verschafft Klarheit
    und macht Handbücher überflüssig
  • Schnelle und einfache Montage der Sensoren
  • Messmodis für jeden Anwendungsfall
  • Keine Software nötig, Daten werden direkt auf den
    PC übertragen, unkomplizierter geht es nicht!
  • Dreidimensionale Farbdarstellung für schnelle Ergebnisse
  • Automatische Messpunkt-Aufnahme / Express-Ausrichtung
  • Express-Ausricht-Prüfung
  • Drahtlose Bluetooth-Kommunikation
  • Der hoch aufgelöste, farbige Touchscreen verschafft Klarheit
    ohne irreführende Terminologie
  • Schlanke und kleine Messeinheiten mit großen Detektorflächen
  • Schnelle und einfache Montage
  • Robustes, praktisches Design
  • Schneller Datentransfer und praktische Dokumentation
    durch Anschlussvielfalt

Typische Symptome falsch ausgerichteter Maschinen:
  • Frühe Lager-, Dichtungs-
    und Kupplungsausfälle
  • Hohe axiale und radiale Schwingungen
  • Hohe Temperaturen in Lagergehäusen und Kupplungen bzw. in deren Nähe sowie hohe Öltemperaturen
      
  • Leckagen in Lagerdichtungen,
    Stopfbuchsen
  • Lose oder zerstörte Stellschrauben
    oder Kupplungsbolzen
  • Risse in den Fundamenten
  • Ähnliche Maschine mit niedrigeren
    Schwingwerten und höheren,
    durchschnittlichen Standzeiten