Ebenheitsmessung und Nivellierung
Grundsätze von Ebenheit und Nivellierung:
Zunächst unterscheiden wir zwischen Ebenheit und Nivellierung.In der Matehmatik ist die Ebenheit die Angabe über die Formtoleranz, in der sich eine erzeugte ebene Fläche (z. B. durch Fräsen oder Schleifen) befinden muss. Nivelliert ist diese Fläche, wenn sie sich im Mittel orthogonal (rechtwinklig) zur Schwerkraft befindet. Umgangssprachlich befindet sich die nivellierte Fläche "im Wasser".
Wenn eine Fläche nivelliert ist, ist sie also auch zwangsläufig sehr eben.
Um die Ebenheit einer Fläche zu messen, benötigen wir eine Referenzebene. Um die Nivellierung zu messen, benötigen wir eine Referenzebene orthogonal zur Schwerkraft.
Normalerweise messen wir eine Matrix aus Einzelpunkten und interpolieren zwischen diesen diskreten Punkten.
Specification and Mechanical adaptaion.
In engineering applications we measure and sometimes correct the flatness of machine components. In flatness and straightness measurements the mechanical adaptation has a dramatic effect on what we measure. It is important to consider the flatness specification in detail in order to choose an appropriate method. A flatness can state that all points on the surface shall lie between two parallel planes separated by "X" distance, where "X" is the flatness tolerance. It can specify a tolerable wave over a specific area. Alternatively it can specify the variance of the deviation for a best fit plane. Often the specification will define explicitly or inexplicitly how the measurement must be performed.
Die beste Methode zur Geradheitsmessung hängt ab von:
a) Was und wo genau messen wir? (Maße, Zugänglichkeit, Umwelt)b) Was ist die geforderte Spezifikation? (Neigung, Roll-, Linien-Abweichung, Welligkeit usw.)
c) Welche Möglichkeiten (z. Bsp. Einstellschrauben) sind verfügbar, um die Abweichungen zu korrigieren?
d) Wer macht die Arbeit und wie viel Zeit steht zur Verfügung?
e) Welche Art von Bericht ist erforderlich? (für wen?)
f) Was ist Ihr Budget?
Status Pro bietet die folgenden Techniken und Technologien.
Wir stellen eine Mischung aus Wert-Verhältnis, Geschwindigkeit in Ausrichtung, Dokumentation und vor allem einfache Bedienung vor.
ProLevelV2
ProLineV2 ist eine "Referenz Laser + aktive Zielflächen" -Lösungb.Die Position des Lasers wird direkt durch die 2D-Zielfläche in µm Auflösung gemessen und auf dem Anzeigegerät dargestellt. Die zurückgelegte Strecke entlang der Führung wird ebenfalls durch ein Disto an die Display-Einheit gesendet. Diese Lösung eignet sich am besten für den Techniker im Maschinenbau mit Fokus auf lineare Gilden <= 0,05 mm über Entfernungen zwischen 1 und 15 Metern.Vorteile: Sehr schnelle Installation und Messung und sehr einfach zu verwenden, besonders wenn das Objekt nicht nur gemessen sondern ebenfalls ausgerichtet werden muss. Sehr gute Dokumentation möglich und ein gutes Preis-Leistungs-Verhältnis.Nachteile: Mittelstrecken Genauigkeit + / - 0,01. Der Abstand Z wird nur protokolliert, aber nicht exakt gemessen..
µLevel
µLevel ist eine "elektronische Wasserwaagen"-Lösung.Die Verwendung von Wasserwaagen für Geradheitsmessung ist im Werkzeugmaschinenbau üblich. Diese Lösung wird bei Messobjekten angewendet, die von Beginn an sehr gerade sind (<0,1 mm/m). Generell müssen wir zwischen der allgemeinen Neigung und lokale Abweichungen der "nicht-Geradheit" unterscheiden. Oft werden 2 μLevel Einheiten verwendet, von denen eine Einheit als stationäre Referenz dient und sich die zweite Einheit schrittweise am Objekt bewegt. Vorteile: Jeder weiß, was eine Wasserwaage ist und kann. μLevels sind vielseitiger und die Einarbeitung ist minimal.
Nachteile: Wasserwaage messen nur in der vertikalen Ebene. Wir brauchen eine andere Technik, um die horizontalen Ebene zu messen. Durch die relativ kleine Länge des µLevel können sich mögliche Fehler addieren.