Anwendung

Allgemeine Informationen zur Interferometrie

Laser Interferometer sind heutzutage die Referenz zur Messung einer Positionierung. 1nm ist (theoretisch) möglich.
Durch die extreme Auflösung und Genauigkeit ist das Interferometer die beste Möglichkeit Entfernungsänderungen im Genauigkeitsbereich
Neben der Positionsmessung können auch andere Messungen mit dem Interferometer durchgeführt werden:

• Geradheits - Messung
• Kombinierte Geradheits - und Positions - Messung (3D)
• Geradheits - Messung via Kollimation
• Ebenheits - Messung
• Schwingungsmessung bis über 1000Hz

Prinzipbedingt eignet sich das Interferometer optimal für die Positionsmessung. Die Geradheitsmessungen lassen sich mit anderen Messtechniken heutzutage einfacher und besser durchführen.

Die Punktaufnahme kann manuell, halbautomatisch oder vollautomatisch erfolgen. Durch die umfangreiche Software können hier automatisch G-Codes zur Maschinensteuerung erzeugt und nach der Messung Kompensationstabellen zum direkten Einlesen in die Maschinensteuerung generiert werden. Neben universellen Formaten stehen hier auch steuerungsspezifische Varianten, wie Siemens, Fanuc und Haidenhain zur Verfügung.

Die Software arbeitet konform der Normen ISO/DIS 230 and PN–93 M55580 mit der Erstellung von Reports oder Diagrammen. Es können statistische Ergebnisse nach den Normen ISO 230-2 (European), VDI/DGQ 3441(Deutsch), NMTBA (USA), BSI BS 4656 Part 16 (British) and PN-93 M55580 (Polnisch) erstellt und gespeichert werden.

Die sehr hohe Genauigkeit des Interferometers erlaubt den Einsatz in Laboratorien.

Vorteile von Interferometern:

• Sehr präzise - Weitestgehend unabhängig von Umgebungseinflüssen
• Messung der Höhe, Seite und Position in einem Arbeitsgang!
• Komplette Kompensation von Werkzeugmaschinen

Einschränkungen:

• Zeitaufwand bei der Installation
• Anschaffungskosten

Die präzise Vermessung und Kalibrierung von Maschinen ist ein wichtiger Teil der Montage und der Qualitätskontrolle. Oft werden gerade bei Werkzugmaschinen Genauigkeiten im Bereich von 1µm angestrebt. Status Pro bietet hier verschiedene Möglichkeiten die geforderte Genauigkeit zu erreichen. Das µLine System ist ein System für den Praktiker mit dem sich Werkzeugmaschinen in 3D vermessen und kalibrieren lassen. Das System ist über 20 Jahre lang weiterentwickelt und für den praktischen Einsatz optimiert worden.

Das µLine Interferometer bietet einige spezielle Funktionen die es von anderen an Markt befindlichen Modellen klar abgrenzt.

Eigenschaften µLine:

• kabellose Sensorik (keine Stolperfallen mehr)
• PC Verbindung durch Bluetooth
• Messung der Geradheit bereits im Basispaket enthalten! (3D Vermessung)
• Zweifrequenz "Zeeman" Laser
• Automatische Erzeugung von G-Codes and Kompensationstabellen!
• Einfache elektronische Strahlausrichtung!
• Einfach zu bedienende, mehrsprachige Software
• kleines, transportabeles System